Ebenheits- und Konturmessung von Blechen
alpha.fi compact / Lasermesssystem
Laserbasierte Vermessung von flachen Körpern
Einsatz für Tafeln und Bänder
- Skalierbare Portallösung: bis 6000 mm Länge, bis 3200 mm Breite, ab 0,5 mm Dicke
- Schneller Messvorgang 0,5 m/s, zum Beispiel 4 m Tafel in 8 s
- Genauigkeit ab 0,15 mm
- Alle Formen inklusive beliebiger Ausschnitte
- Einsatz für Produktion mit hohen Qualitätsansprüchen und effektiven Prozessen
- Qualität (DIN/EN, ASTM) nachweisbar, 100 % geprüft und protokolliert
- Mannlose Produktion durch vollautomatisierte Inline-Messanlage
- Laserklasse 2, keine besonderen Schutzvorkehrungen erforderlich
Kombination von Durchlauf- und Scanbetrieb
Kontinuierliche Messdatenerfassung mit hoher Abtastrate und Auflösung
Zwei Messmethoden
- Messmodus 1
Band liegt zuglos auf Messtisch, Portal fährt über das Band - Messmodus 2
Band läuft berührungslos über Tisch, Portal misst aus stationärer Position
Hochaufgelöste Messdaten
Visualisierung in 2D oder 3D
Eine 2D- oder 3D-Darstellung zeigt die berührungsfrei gemessene Ebenheit und Kontur jedes gefertigten Blechs in der Produktionslinie. Nach dem Durchlauf wird sie unmittelbar auf dem Steuerstand angezeigt. Durch Rückkopplung der Messergebnisse in die Prozessführung werden weitere Fehler in der Produktion vermieden.
Standardausstattung Lasermesssystem
- kompakte, messmittelfähige Portalmessanlage
- automatische Überwachung nach MSA Verfahren 1
- E-Schrank (2100 x 1200 x 800 mm H x B x T) mit Steuer- und Auswerte-IPC
- Bedien-PC (Desktop mit Maus, Monitor, Tastatur)
- 15 m Verbindungskabelsatz (max. 80 m)
- Eingänge für Schutztür- und Not-Aus-Kontakte
- Standardschnittstellen Profibus/Profinet, TCP/IP, UDP
- Fernwartungszugang über Ethernet
- grafische Ergebnisdarstellung als 2D-Heatmap und 3D-Ansicht
- grafische Anzeige der Messmerkmale Ebenheit, Länge, Breite
- Datenspeicherung und -verwaltung, Speicherplatz 4 TB
- Historienansicht gespeicherter Messprotokolle
- Anzeige und Speicherung von Warn- und Störmeldungen
Technische Daten
| Messbreite | 800 mm bis 3200 mm in 400 mm Schritten |
| Messlänge | stufenlos skalierbar bis 6000 mm |
| Messgeschwindigkeit | max. 1 m/s |
| Materialbreite | 50 mm bis Messbreite |
| Materiallänge | 100 mm bis Messlänge |
| Materialdicke | 0,5 mm bis 250 mm (andere auf Anfrage) Materialform flache Körper mit beliebiger Form und beliebigen Ausschnitten/ |
| Materialform | flache Körper mit beliebiger Form und beliebigen Ausschnitten/Löchern |
| Materialart | alle nichttransparenten Materialien |
| Materialoberfläche | keine Einschränkungen, glatt oder strukturiert, spiegelnd oder matt |
| Materialtemperatur | max. 80 °C |
| Messauflösung Höhe | 5 μm |
| Messauflösung Breite | 10 μm |
| Messauflösung Länge | 5 μm |
| Messgenauigkeit Ebenheit | +/- 0,025 mm (ohne Ebenheitseinfluss der Unterlage) |
| Messgenauigkeit Breite | +/- 0,15 mm |
| Messgenauigkeit Länge | +/- 0,10 mm |
| Ebenheitsauswertung | nach DIN EN ISO 12781; Randwellenmessung nach DIN EN 10251; verschiedene Linealauswertungen |
| Messprinzip | Lasertriangulation (Laserlichtschnittsensoren) |
| Laserklasse | 2 (kein Laserschutzbeauftragter erforderlich) |
| Laserwellenlänge | 660 nm (rot) |
| Laserlebensdauer | 80.000 h @ 20 °C |