3D-Laservermessung von Umformteilen
alpha.hot3D / Lasermesszelle
In der Massivumformung 3D-Merkmale auswerten
Schnell und einfach an der Linie
- Betrieb an der Fertigungslinie
- Tischgerät zur Vermessung von Prüflingen bis 1200 °C
- Einfache Bedienung und Statusanzeige mit einem Taster
- Vollständige 3D-Erfassung mit präzisen Lasersensoren
- Messung und Auswertung in wenigen Sekunden
- Individuelle Kaltmaßvorhersage für jedes Merkmal
- Genauigkeit der Kaltmaßvorhersage ab ±25 μm
- Kundenseitig erstellbare Prüfpläne, erweiterbare Merkmals-Bibliothek
- Flexible Schnittstellenkonfiguration für Ergebnisdaten (CAQ-Systeme, qs-STAT, …)
- Automatische Messmittelüberwachung nach MSA Verfahren 1
Video: Messzelle in Betrieb an Schmiedepresse
Vermessung von Warmumformprüflingen
bis zu 1200 °C
Digitaler Zwilling, 3D-Daten durch Laservermessung
Digitale Transformation an der Linie
- Digitale Zwillinge als dauerhafte Rückstellmuster
- Dokumentation des Produktionsverlaufs
- Frühe Eingriffsmöglichkeit im Prozess
- Objektive Kriterien zur Werkzeugbeurteilung
- Optimierung der Werkzeugstandzeit
- Prozessoptimierung: Zeit-, Material- und Energieeinsparung
Anzeige von Kantenfüllgrad und Kontureinpassungen
Merkmalsdarstellung mit Vergleich der Soll-/Istwerte
Funktionsprinzip Laservermessung
Die Vermessung des Prüflings erfolgt durch nokra Laserlichtschnitt-Sensoren. Durch die 360°-Drehung des Prüflings erfassen die Sensoren die vollständige 3D-Geometrie.
Technische Merkmale
- Schnell wechselbarer Messteller für die Prüflinge
- Einfache Referenzierung mit beiliegendem Referenzkörper
- Laserschutzklasse 1
- Optional: Ausstattung mit TWIN-Sensoren zur Vermeidung von Verschattung bei nicht rotationssymmetrischen Bauteilen (Messzelle Größe L)
- Integrierte Datenbank zur Ergebnisspeicherung (4 TB)
- Maße der Messzelle (B x H x T)
Tischgerät S und M: 520 x 900 x 580 mm, 92 kg
Tischgerät L: 670 x 1000 x 680, 115 kg
Standard-Messvolumina
