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Q4 -Modulares Softwarepaket für Mess- und Prüfanlagen
Q4 ist der Name für intelligente Lösungen zur Qualitätssicherung und Produktionsoptimierung.
Q4 ist ein modulares Softwaresystem, das sich für unterschiedliche Aufgabenstellungen in der Produktion eignet. Mit Q4 werden leistungsfähige Internet-Standards zur Überwachung von Prüfsystemen genutzt.

Die Anforderungen an Produktivität, Flexibilität und Qualität in der Industrie wachsen stetig. Fertigungs- prozesse müssen rasch neuen Aufgabenstellungen angepasst werden. Mess- und Prüfsysteme, die in der Produktionslinie integriert sind, spielen dabei eine entscheidende Rolle. Sie liefern direkt und ohne Zeitverzögerung Informationen über die Eigenschaften des verarbeiteten Produkts oder den Zustand des gerade ablaufenden Prozesses. Auftretende Abweichungen können so rechtzeitig erkannt werden, um gezielt einzugreifen bis hin zur Regelung der Maschinen

 
Messen ist nur der Anfang, erst mit der Automation des Prüfablaufs und der Anknüpfung an übergeordnete Kommunikationsnetze erschließt sich das volle Potenzial zur Optimierung
 
 
Q4 wird nach einer Entwicklungsrichtlinie für Software erstellt, welche die ISO 9000-Forderungen erfüllt.
Industriestandard
Q4 läuft auf preiswerter PC-Hardware und unterstützt etablierte Standards: ProfiBus, CAN-Bus, RS 232, TCP/IP, HTML, XML, u.a.
 
Hohe Flexibilität
Q4 ist ein Softwaresystem, dessen Leistungsumfang aufgrund der Kombinierbarkeit der Bausteine und Elemente flexibel an die Erfordernisse des Kunden angepasst wird.
 
Kurze Inbetriebnahmezeit
Die Bausteine und Elemente von Q4 werden bereits in zahlreichen industriellen Anwendungen erfolgreich eingesetzt und haben sich im Produktionsalltag bewährt. Q4 simuliert vollständige Applikationen im Vorfeld und trägt somit entscheidend zur Verkürzung der Inbetriebnahmezeit bei.
Q4 gliedert sich in vier Elemente

1. Bedienung,
2. Datenverarbeitung,
3. Automation und
4. Kommunikation.


Mess- und Prüfsysteme erhalten mit den Q4-Elementen ihre Intelligenz auf einer einheitlichen Plattform: dem Personalcomputer. Mit Q4 zeigt er dem Bediener die Prüfergebnisse an, wertet die Messdaten aus, übernimmt den automatischen Prüfablauf und kommuniziert mit übergeordneten Rechnern über das Internet. Q4 ist ein flexibles Bausteinsystem. Zu jedem Element von Q4 gehören standardisierte Bausteine, die je nach Aufgabenstellung kombiniert werden.
 
 
 
Q4 - Bedienung
Bedienoberfläche
Bildschirm, Tastatur, Maus
Bedienmodus
Vorort- und Fernsteuerbetrieb
Messen und Prüfen
Visualisierung des Prüfergebnisses, verdichtete Darstellungen, Anzeige i.O./n.i.O.
Systemeinstellungen
Einstellung von Parametern des Prüfsystems
Prüfmittelüberwachung
gemäß ISO 9000
Justierung
Justierung der Prüfmaschine
Teach-Funktion
Trainieren der Datenverarbeitung auf die Applikation
Systemzustand
Anzeige des Systemzustands wie z.B. Temperaturen, Durchfluß, Ladespannungen, Warnhinweise, Störmeldungen
Benutzerverwaltung
Anmeldung, Kennwort, verschiedene Zugriffsrechte für Bediener und Systemverantwortliche
 
 
Q4 - Kommunikation
Ferndiagnose
via Modem, auf Betriebsebene
On-line Support
Erweiterung für neue Produkte, die zu prüfen sind; Anpassung an veränderte Prüfzyklen (z.B. durch Änderung der Peripherie)
Prozeßintegration
CAN-Bus, Profibus, digitale I/O, XML-Format, TCP/IP, SPS, WinCC
 
 
Q4 - Automation
Ablaufsteuerung
Ereignisgesteuerter Ablauf verschiedener Operationen der Hardware-Komponenten, Regelungsaufgaben, PC-Plattform, integrierte Lösung
Ansteuerung von Standard-Hardware-Komponenten
Treiber für Servomotoren, digitale Ein-/Ausgänge, analoge Ein-/Ausgänge, CAN-Bus, verschiedene Sensoren (Cyclop, Taglio, PT 100, Wetterstation, etc.), RS 232 Schnittstelle
Ansteuerung von Sonder-Hardware-Komponenten
Kundenspezifisch
 
 
Q4 - Datenverarbeitung
Prüfen
Prüfentscheidung, Schwellwerte, Klassifikation, Entscheidungsbäume, Neuro-Fuzzy-Algorithmen, Filter (Tiefpaß, Bandpaß, gleitende Mittelwerte, Wavelet, etc.
Merkmalsextraktion
Fitfunktionen (Geometrieelemente, Gerade, Kreis, Polynome, parametrierte Kurven, CAD-Daten), Kalibrierung, mathematische Operationen, Transformation der Daten
Prozeßregelung
Erzeugung von Stellsignalen in Abhängigkeit vom Meßergebnis
Qualitätskennzahlen
Statistik, Mittelwerte, Standardabweichung, Verteilungsanalyse, Trendanalyse, Regelkarte

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